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    全自动表壳钻孔机的工作流程及功能


    浏览数∶1978 日期∶2012-8-27 11:41:29
    全自动表壳钻孔机[钻孔机:钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。]的工作流程: 
        1、根据加工的表壳尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,孔到底和到边的尺寸,制作固定表壳的夹具。 
        2、在控制电脑内设定好加工数据。 
        3、把表壳装入下料槽,固定在下料位置。 
        4、启动机器,机器根据电脑指令自动从下料槽下料,然后根据加工数据一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等钻孔 程序。 
        5、加工完毕,表壳通过自动退料装置退出,同时下料装置把新的表壳装入固定夹具,重新开始加工。 
        6、加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。 
        7、加工过程中,钻嘴不锋利时,机器也会即时报警,通知更换钻嘴。 
        全自动表壳钻孔机: 
        1.全自动下料 
        2.微电脑钻嘴保护系统 
        3.加工孔到底数上下0.75mm的调节,到边角度±5度和0-5mm的调节,有效解决因产品冲压变形带来的误,且减小模具的难度 
        4.加工范围大,加工尺寸(2-40mm),包揽表带所有尺寸 
        5.机器精度高,误差为±0.01mm 
        6.加工速度快,空程最高能达到100mm/s,比一般钻孔机的加工速度快一百倍,一台机24小时的产量于8个手工人量 
        7.加工产品模具简单,一个产品从做模具到生产只需3小时 
        8.报警工能齐全,真正能做到1人能同时的操作10台机器9.废品率小于5%,正常加工的钻嘴损耗近乎于0随着市场对钟表行业加工工艺的精密和企业的速发展自动化的不断引进行业的竟争,促使人都希望自己的公司越来越强。 
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